碳陶盤對(duì)磨機(jī)床工藝觀察：面向碳陶盤加工的雙通道復(fù)合方案
2025-12-12 16:34:48 點(diǎn)擊：
在制動(dòng)系統(tǒng)零部件加工領(lǐng)域，新材料的應(yīng)用不斷擴(kuò)展，其中以碳陶盤為代表的輕量化制動(dòng)盤需求逐步增加，隨之帶來對(duì)加工設(shè)備的新要求�；谶@樣的背景，CMFK-DM500 碳陶盤對(duì)磨機(jī)床 在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝組合和自動(dòng)化方面進(jìn)行了針對(duì)性的配置，為碳陶盤及其他盤類零件的加工提供了更具適應(yīng)性的方案。
這款碳陶盤對(duì)磨機(jī)床采用雙通道雙立柱獨(dú)立進(jìn)給結(jié)構(gòu)，車削刀具與磨削軸可在同一節(jié)拍內(nèi)處理碳陶盤雙剎面，實(shí)現(xiàn)精車削與對(duì)磨兩道工序的復(fù)合。雙通道系統(tǒng)能夠分別控制兩組工具軸，使其沿不同軌跡加工，有利于提升復(fù)合工藝的穩(wěn)定性。在加工碳陶盤、鋁基盤、激光熔覆盤等材料時(shí)，這一結(jié)構(gòu)兼具柔性與強(qiáng)度，適用于多批次切換的生產(chǎn)需求。
在動(dòng)力與自動(dòng)化方面，碳陶盤對(duì)磨機(jī)床配置低速大扭力的鉆銑中心機(jī)床，并可搭載機(jī)器人實(shí)現(xiàn)上下料，從而在連續(xù)生產(chǎn)中提升效率。整體自動(dòng)化單元可以減少人工參與以及重復(fù)裝夾過程，降低非加工時(shí)間，同時(shí)在廠房占地和能耗方面也具備節(jié)省空間與能量使用的優(yōu)勢(shì)。變頻電機(jī)或伺服電機(jī)的采用，在長(zhǎng)期運(yùn)行中能進(jìn)一步優(yōu)化電力消耗結(jié)構(gòu)。
機(jī)床床體經(jīng)過兩次回火時(shí)效處理并輔以人工刮研，使結(jié)構(gòu)接觸面保持良好貼合度，為主軸和導(dǎo)軌的穩(wěn)定運(yùn)行提供條件。主軸前后端均采用高剛度軸承組合，以滿足碳陶盤對(duì)磨機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間加工時(shí)的支撐需求。導(dǎo)軌選用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，通過滾動(dòng)代替滑動(dòng)，使定位表現(xiàn)更為靈敏，有助于提升剎車盤類零件加工的一致性。
潤(rùn)滑、控制系統(tǒng)及防護(hù)結(jié)構(gòu)同樣圍繞碳陶盤加工場(chǎng)景進(jìn)行配置。集中供油系統(tǒng)以定量方式向關(guān)鍵部位輸送潤(rùn)滑油，減少磨損；雙刀塔與雙通道系統(tǒng)共同實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工節(jié)拍；機(jī)電液一體化模塊化設(shè)計(jì)使操作界面更為集中。全封閉防護(hù)結(jié)構(gòu)不僅改善操作環(huán)境，也便于工廠在現(xiàn)有產(chǎn)線條件下進(jìn)行布局。
總體來看，CMFK-DM500 碳陶盤對(duì)磨機(jī)床 通過結(jié)構(gòu)配置、自動(dòng)化單元與復(fù)合工序的結(jié)合，使碳陶盤加工在節(jié)拍、精度和穩(wěn)定性之間取得平衡。它適用于制動(dòng)盤、制動(dòng)鼓、傳動(dòng)輪、端蓋、輪轂等盤類零件加工場(chǎng)景，也為正在升級(jí)生產(chǎn)線的工廠提供了一個(gè)面向新材料加工的選項(xiàng)。
這款碳陶盤對(duì)磨機(jī)床采用雙通道雙立柱獨(dú)立進(jìn)給結(jié)構(gòu)，車削刀具與磨削軸可在同一節(jié)拍內(nèi)處理碳陶盤雙剎面，實(shí)現(xiàn)精車削與對(duì)磨兩道工序的復(fù)合。雙通道系統(tǒng)能夠分別控制兩組工具軸，使其沿不同軌跡加工，有利于提升復(fù)合工藝的穩(wěn)定性。在加工碳陶盤、鋁基盤、激光熔覆盤等材料時(shí)，這一結(jié)構(gòu)兼具柔性與強(qiáng)度，適用于多批次切換的生產(chǎn)需求。
在動(dòng)力與自動(dòng)化方面，碳陶盤對(duì)磨機(jī)床配置低速大扭力的鉆銑中心機(jī)床，并可搭載機(jī)器人實(shí)現(xiàn)上下料，從而在連續(xù)生產(chǎn)中提升效率。整體自動(dòng)化單元可以減少人工參與以及重復(fù)裝夾過程，降低非加工時(shí)間，同時(shí)在廠房占地和能耗方面也具備節(jié)省空間與能量使用的優(yōu)勢(shì)。變頻電機(jī)或伺服電機(jī)的采用，在長(zhǎng)期運(yùn)行中能進(jìn)一步優(yōu)化電力消耗結(jié)構(gòu)。
機(jī)床床體經(jīng)過兩次回火時(shí)效處理并輔以人工刮研，使結(jié)構(gòu)接觸面保持良好貼合度，為主軸和導(dǎo)軌的穩(wěn)定運(yùn)行提供條件。主軸前后端均采用高剛度軸承組合，以滿足碳陶盤對(duì)磨機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間加工時(shí)的支撐需求。導(dǎo)軌選用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，通過滾動(dòng)代替滑動(dòng)，使定位表現(xiàn)更為靈敏，有助于提升剎車盤類零件加工的一致性。
潤(rùn)滑、控制系統(tǒng)及防護(hù)結(jié)構(gòu)同樣圍繞碳陶盤加工場(chǎng)景進(jìn)行配置。集中供油系統(tǒng)以定量方式向關(guān)鍵部位輸送潤(rùn)滑油，減少磨損；雙刀塔與雙通道系統(tǒng)共同實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工節(jié)拍；機(jī)電液一體化模塊化設(shè)計(jì)使操作界面更為集中。全封閉防護(hù)結(jié)構(gòu)不僅改善操作環(huán)境，也便于工廠在現(xiàn)有產(chǎn)線條件下進(jìn)行布局。
總體來看，CMFK-DM500 碳陶盤對(duì)磨機(jī)床 通過結(jié)構(gòu)配置、自動(dòng)化單元與復(fù)合工序的結(jié)合，使碳陶盤加工在節(jié)拍、精度和穩(wěn)定性之間取得平衡。它適用于制動(dòng)盤、制動(dòng)鼓、傳動(dòng)輪、端蓋、輪轂等盤類零件加工場(chǎng)景，也為正在升級(jí)生產(chǎn)線的工廠提供了一個(gè)面向新材料加工的選項(xiàng)。
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