車銑復合機床刀具相關知識詳解7
2019-7-29 16:48:04 點擊：
前文關于車銑復合機床的刀具磨損問題已經講了許多，講了刀具磨損的形式、原因、過程，也講解了如何判斷刀具是否已經磨損，以及盡可能的減少車銑復合機床刀具的正常磨損，現在終于該講最后一篇：如何避免刀具的非正常磨損。
要避免車銑復合機床刀具的非正常磨損，其實就是避免一些人為的因素造成的不必要損失。具體需要注意的有：
1、刃口磨損。
改進辦法：提高進給量；降低切削速度；使用更耐磨的刀片材質；使用涂層刀片。
2、崩碎。
改進辦法：使用韌性更好的材質；使用刃口強化的刀片；檢查工藝系統(tǒng)的剛性；加大主偏角。
3、熱變形。
改進辦法：降低切削速度；減少進給；減少切深；使用更具熱硬性的材質。
4、切深處破損。
改進辦法：改變主偏角；刃口強化；更換刀片材質。
5、熱裂紋。
改進辦法：正確使用冷卻液；降低切削速度；減少進給；使用涂層刀片。
6、積屑。
改進辦法：提高切削速度；提高進給；使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片；使用冷卻液；使刃口更鋒利。
7、月牙洼磨損。
改進辦法：降低切削速度；降低進給；使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片；使用冷卻液。
8、斷裂。
改進辦法：使用韌性更好的材質或槽型；減少進給；減少切深；檢查工藝系統(tǒng)的剛性。
至此，關于車銑復合機床的刀具磨損問題就全部告一段落，后續(xù)還會講解一些其他車銑復合機床在使用過程中的常見問題，但那又將是另一個篇章了。
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